荣晟可改性塑料 光全降解塑料颗粒 全降解塑料

  全降解塑料由于偶联剂种类较多，因此对于各种不同的无机填料和不同的聚合物，应该选择相适应的偶联剂，同时还要考虑偶联剂的用量、应用效果以及成本等综合因素。

  类偶联剂主要应用于玻璃纤维和颗粒状的含硅填料中，也应用于部分金属氧化物和氢氧化物，但不适宜作为碳酸钙填充复合塑料的偶联剂。适用的塑料主要为热固性塑料，如不饱和聚酯、氨基树脂、环氧树脂和酚醛树脂等，也可用于聚烯烃、聚、聚碳酸酯等热塑性塑料中，但效果较差，用量范围约为填料质量的5%一1.0%。

  钛酸酯类偶联剂对填料的适用范围较广，如碳酸钙、滑石粉、钛等。大多数无机填料经其处理后在聚合物中都有较好的应用效果。聚合物也有较广的应用范围，尤其是聚烯烃等热塑性塑料，即使是用玻璃纤维增强，也能得到比较满意的结果，用量一般为填料质量的0.4%~1.5%。此外，铝酸酯、、硼酸酯类偶联剂以及“南大”系列偶联剂在处理碳酸钙填充热塑性塑料中都具有较好的应用效果。

  淀粉作为一种天然高分子化合物其来源广泛品种繁多成本低廉。且能在各种自然环境下完全降解。终分解为CO2和H2O，不会对环境造成任何污染，因而淀粉基降解材料成为国内外研究开发的一类生物降解材料，它可以通过与其它高分子共混或者与单体共聚的方式得到淀粉基全降解塑料。

  1973年Griffin获得淀粉表面改性填充材料的，到80年代，一些国家以Grifn的为背景开发出淀粉填充型生物降解材料。填充型淀粉材料又称生物破坏性材料，其制造工艺是在通用材料中加入一定量的淀粉和其他少量添加剂然后加工成型，淀粉含量不超过30%。填充型淀粉材料技术成熟生产工艺简单，且对现有加工设备稍加改进即可生产，因此目前国内可降解淀粉材料产品大多为此类型。

  加拿大St.Lawrence淀粉公司研究生产了一种改性淀粉Ecostar母粒。可与聚乙烯、聚、聚、聚乙烯醇和聚氨酯共混制成生物降解材料，美国开发的淀粉基材料是将含水40% - 60%的胶化淀粉加到EAA (乙烯)中混合而制成农用地膜，美国Purde大学开发淀粉接枝聚采用阳离子聚合反应分子量和物性均能有效控制，其中含淀粉20%-30%的淀粉，接枝聚合物具有通常聚类似的性质。可以用做瓶子、薄膜等。我国太原工业大学刘书福等研究了马铃薯淀粉与聚的接枝共聚，江西科学院应用化学研究所用淀粉与接枝共聚制成淀粉基材料，吉林大学化学系和华东理工大学对改性淀粉降解膜进行了探索。

  全降解塑料纤维素、植物蛋白等除了具有环保、保健的需求，还能以其为基料制作可食性包装膜。将部分废弃纤维变废为宝，对推动经济发展、解决“白色污染”问题和改善人民健康状况等方面有一定的实际意义。A：CMC的制备

  以自制甜菜膳食纤维粉为原料，乙醇溶液为溶剂，采用二次加碱法制备成膜基材——高粘度甜菜羧纤维素(CMC)。

  制备羧纤维素的条件：NaOH/AGU摩尔比为2.5，ClCH2COOH/AGU摩尔比为1.5，乙醇浓度为75%，碱化醚化温度为35℃，醚化时间为3h，液料比8∶1(ml/g)，可以制备粘度为894.33mPa·s的羧纤维素产品。

在工艺条件的验证试验中进一步证实了工艺条件的实用性和可靠性。用自制的成膜基材进行复合膜的试验。B：膜的制备方法

  全降解塑料用自制的成膜基材CMC和小麦面筋蛋白WG按一定配比配成混合粉，再配制一定浓度的，在不断搅拌的情况下把一定质量的混合粉加入到配制好的中，再加入一定量的增塑剂并搅拌。然后用1mol/LHCl和1mol/LNa2CO3溶液调节成膜溶液到的pH，再在温度下搅拌使其反应一定时间后过筛、离心脱气，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待测。C：成膜工艺路线

D：结论

  成膜材料CMC和WG均是食品添加剂，在食品中的使用量没有限制，因此其作为可食性包装材料是安全的；甘油作为增塑剂，也是我国允许使用的食品添加剂，食用后对人体无作用。

  Na2CO3和HCl作为调节pH值的化学试剂，也是允许使用的添加剂，加入的量也在允许使用的范围内。

  在整个成膜过程中无激烈的化学反应，只需在成膜后使用前进行适当的消毒处理即可。因此，这种方法所制成的CMC-WG复合可食性包装膜是可食和安全的。